• නිෂ්පාදනය පරීක්ෂා කර පරීක්ෂා කරන්න

    ගුණාත්මක සහතිකයි

    අපි තොග ඇණවුම් සඳහා විශාල වැදගත්කමක් ලබා දෙන්නෙමු. ඇණවුම් පැමිණි පසු, සංරචක ස්වයංක්‍රීයව එකලස් කෙරෙනු ඇති අතර, නිෂ්පාදනයේදී සිදුවන වැරදි වළක්වා ගැනීම සඳහා, එකලස් කිරීම ස්ථානගත කිරීමට අපි කර්මාන්ත ශාලාවෙන් ඉල්ලා සිටිමු, එයින් අදහස් කරන්නේ ප්‍රධාන පුවරුව, නඩුව, පැනලය, වර්ණය යනාදිය ඇතුළත් වේ. 

  • නිෂ්පාදනයේ ආරම්භය පරීක්ෂා කරන්න

    පැය 72 පරීක්ෂණ

    නිෂ්පාදනයේ මූලික සංරචකවල අතපසුවීම් සහ දෝෂ නොමැති බව නැවත නැවත පරීක්ෂා කර තහවුරු කිරීමෙන් පසුව, අපගේ RF කාර්මිකයා නිෂ්පාදනය කළ හැකිද යන්න බැලීමට බලය ලබා දෙනු ඇත. එය සාමාන්‍ය පරිදි ක්‍රියාත්මක කළ හැකිද යන්න ඇතුළුව. යන්ත්‍රය පණ ගැන්වූ විට ශබ්දයක් ඇති වේද? යන්ත්‍ර සිසිලන විදුලි පංකාව නිවැරදිව ක්‍රියා කරයිද? සංඛ්‍යාත ශ්‍රව්‍ය බොත්තම භාවිතා කළ හැකිද නැද්ද යන්න සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා තත්‍ය කාලීන වාර්තා දත්ත. එකලස් කරන ලද නිෂ්පාදනවල පැය 72ක පැරණි කර්මාන්තශාලා වයසට යාමේ පරීක්ෂණය සාමාන්‍ය පාරිසරික තත්ත්වයන් තුළ අවසාන නිෂ්පාදනවල වයස්ගත වීමේ ගැටළු ඇති වේද යන්න පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ද ආරම්භ කෙරේ.

  • ඉහළ නිරවද්‍ය උපකරණ

    වෘත්තීය සාම්පල පරීක්ෂාව

    අප භාවිතා කරන පරීක්ෂණ උපකරණ සියල්ලම අධි-නිරවද්‍ය උපකරණ වන අතර, ඒවායේ ක්‍රියාකාරකම්වලට VSWR පරීක්ෂණය, වෝල්ටීයතා පරීක්ෂණය, ප්‍රතිදාන බල පරීක්ෂාව, වැඩ කිරීමේ මාදිලියේ පරීක්ෂණය, බර පරීක්ෂාව යනාදිය ඇතුළත් වේ.

  • භාණ්ඩ ඇසුරුම් කරන්න

    බෙදා හැරීමට පෙර පැකේජය

    නියැදීමේ පරීක්ෂණයෙන් පසුව, ප්‍රවාහනයේදී ඇති වන බලපෑම, තෙතමනය සහ අධික උෂ්ණත්වය හේතුවෙන් භාණ්ඩවලට බලපෑමක් ඇති නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව මුතු කපු, රැලි සහිත පෙට්ටිය සහ මුද්‍රා තැබීමේ පටියකින් භාණ්ඩ ප්‍රවේශමෙන් ඇසුරුම් කරනු ඇත.

  • වේගවත්ම ලොජිස්ටික් ලබා ගැනීම සඳහා හමුවීමක් කරන්න

    පැකේජය පැටවීම

    නිෂ්පාදන ගණන සහ ගැනුම්කරුගේ ලිපිනය පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු, අපි වේගවත්ම ලොජිස්ටික් ලබා ගැනීම සඳහා හමුවීමක් කරන්නෙමු.

  • හොඳම ගුණාත්මකභාවය

    හොඳම අත්දැකීම සඳහා සම්පූර්ණ සේවා

    නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය අනුව, අපගේ විකාශන උපකරණවල හොඳම ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳව අපි ඔබට සහතික වෙමු. නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කිරීමට පෙර, සාමාන්යයෙන්, නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමේ ප්රධාන පියවර තුනක් ඇත, ඒවා පළමුව, වෙල්ඩින් සංරචක වේ. එය ක්‍රියාවලියේ වැදගත්ම පියවරකි, එබැවින් අපි එහි සෑම කුඩා පියවරකටම විශාල වැදගත්කමක් ලබා දෙන්නෙමු. කොටස් වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු ඊළඟ පියවර වන්නේ චැසිය සමඟ නිමි පුවරු එකලස් කිරීම සහ ශ්‍රව්‍ය හොඳින් ක්‍රියාත්මක වේද යන්න පරීක්ෂා කිරීමට බලා සිටීමයි. අවසාන පියවර වන්නේ සාමාන්‍ය පාරිසරික තත්ත්වයන් සහිත අවසාන නිෂ්පාදනවල වයස්ගත වීමේ ගැටළු ඇති වේද යන්න පරීක්ෂා කිරීම සඳහා එකලස් කරන ලද නිෂ්පාදනවල හිටපු කර්මාන්තශාලා වයසට යාමේ පරීක්ෂණය සිදු කිරීමයි.

පරීක්ෂණයක්

අප අමතන්න

contact-email
සම්බන්ධතා-ලාංඡනය

FMUSER ඉන්ටර්නැෂනල් ගෲප් ලිමිටඩ්.

අපි සැමවිටම අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට විශ්වාසදායක නිෂ්පාදන සහ සැලකිලිමත් සේවාවන් සපයන්නෙමු.

ඔබ කෙලින්ම අප හා සම්බන්ධව සිටීමට කැමති නම්, කරුණාකර යන්න අප අමතන්න

  • Home

    මුල් පිටුව

  • Tel

    tel

  • Email

    විද්යුත් තැපෑල

  • Contact

    අමතන්න